罩极电机的故障及其排除方法

 

常见的故障现象和产生故障的原因:
 

通电后不能起动:可能是主绕组短路或断路;罩极线圈断路,转轴弯曲变形轴承太紧或损坏,端盖装得不正;转子断条,电压过低。

转速偏低或转速不均匀。电压低;主绕组接线错误或短路;轴承磨损,转子导条脱焊断条等。

电机运行时发热或有噪声的原因;过载;绕组接错或短路;轴承损坏转轴不活转子断条,外界纸屑、塑膜侵入电机内部与转子相擦发出声音等。

 

故障实例与排除方法:
 

 

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故障一:

1台60W-220V风机起动时间长,响声大,起动绕组火花大发热冒烟。解体发现起动绕组烧坏。重绕后起动绕组两个线圈,共18匝,一边9匝集中绕,一边9匝分开绕。修复后重试,仍存在以上现象。分析原因:发现将罩极电机误作分相电机使用,因罩极线圈匝数少,承受不了220v电压,所以发生起动时烧坏罩极线圈的现象。后改变接法,再接入电源起动,罩极绕组有12v感应电压,将其短接自成回路,起动运行都很正常。

 
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故障二:

1台罩极电机遁电后有嗡嗡声,起动困难。检查主绕组、罩极线圈是好的,转子与定子间有扫膛现象,滚动轴承润滑油干固,且灰尘大(锻工房鼓风机)。首先用0号砂布将定子内圆、转子外圆砂光,再把两滚珠轴承清洗干净,滴进一些机油将轴承转动灵活,再注入适量黄油,装配好,再投入使用,起动顺利、运行正常。

 

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故障三:

罩极式电吹风效率低,风量小。将运行的电吹风停下来检查,发现罩极线圈温度偏高,初步确定为长久通电产生电耗引起的。采取措施:将两罩极线圈尾头断开,分别用引线引出,接到单相闸刀上,每个线圈尾头要接在同一相上,不能混接。起动时先合上开关,然后再接通电源,待转速正常后断开开关,完成起动过程,使罩极线圈开路,减少电能损耗。

 
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故障四:

1台功率0.75Kw-220V罩极风机,罩极线圈经常烧坏。由于该电机靠近灶炉,本身温度偏高,加上罩极线圈长期通电产生电能损耗而发热。采取措施:把两罩极线圈串联后,引出两个头,接入按钮开关,风机起动后把按钮松开,使其成开路状态,经过这一方法改进,该电机长期使用,再没有出现以上故障。

 

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故障五:

有1台罩极风机,起动力矩小,起动时间过长,有时起动时间长达2min。检查主绕组、罩极线圈完好无损.转轴也较灵活,没发现问题。适当增加罩极线圈截面积或增加跨矩可以解决罩极电机起动的困难。根据槽满率的宽裕度的允许,将罩极线圈的截面增加,线经由4)0. 83mm改成q》0. 93mm,进行重绕,浸漆烘干处理,最后装配好,通电试验,起动很顺利,运行也正常。

                                                                                                                                            文章来源转自网络,如有侵权,请联系删除。
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